Ingeniero de Proceso / Producción

· Alta capacidad analítica y orientación a datos.

· Visión global de proceso y capacidad para conectar producción, calidad, mantenimiento, logística y coste.

· Orientación a la mejora continua, reducción de variabilidad y estabilización del proceso.

· Capacidad de comunicación, coordinación transversal y negociación.

· Capacidad para trabajar bajo presión y priorizar acciones en situaciones críticas.

· Conocimiento de herramientas de análisis de causa raíz y mejora continua.

· Alto conocimiento ofimático; Excel avanzado / Power BI valorable.

· Conocimiento de SAP / ERP y herramientas de reporting industrial valorable.

• Mentalidad práctica, orientada a solución, coste, plazo y resultados.

Buscamos un/a Ingeniero/a de proceso/producción para optimizar y estabilizar el proceso productivo del carril a lo largo de toda la cadena de valor, asegurando el cumplimiento de los objetivos de seguridad, calidad, productividad, coste y plazo

Analizar el comportamiento del proceso productivo desde acería, laminación, acabados, inspección y expediciones, identificando restricciones y puntos críticos.

Definir y seguir indicadores clave de proceso: productividad, rendimiento, rechazos, reprocesos, tiempos de ciclo, bloqueos, stock intermedio y cumplimiento del plan.

Detectar desviaciones recurrentes y proponer acciones correctivas orientadas a mejorar la estabilidad del proceso.

Asegurar una visión end-to-end del flujo productivo, evitando optimizaciones locales que perjudiquen el resultado global.

Liderar o participar en análisis de causa raíz ante incidencias de proceso, calidad, productividad o seguridad.

Aplicar metodologías estructuradas de resolución de problemas como RCA, A3, Pareto, AMFE/FMEA, 5 Why o similares.

Proponer e implementar mejoras de proceso orientadas a reducir variabilidad, eliminar pérdidas, mejorar rendimiento y aumentar disponibilidad.

Coordinar pruebas industriales, nuevos parámetros de proceso y acciones de estandarización.

Identificar cuellos de botella productivos y proponer alternativas de planificación, secuenciación o ajuste de parámetros.

Dar soporte técnico a la toma de decisiones en situaciones de saturación, material bloqueado, restricciones de capacidad o desviaciones frente al plan.

Colaborar con Producción, Calidad, Mantenimiento, Logística y Supply Chain para asegurar un flujo de material estable y coherente con las prioridades del negocio.

Evaluar el impacto industrial de las decisiones de proceso sobre coste, plazo, calidad y servicio al cliente.

Definir, actualizar y mantener estándares de proceso, instrucciones operativas y criterios de control.

Participar en la digitalización de indicadores, alarmas y herramientas de seguimiento del proceso.

Desarrollar reporting estructurado para facilitar la toma de decisiones basada en datos.

Colaborar en la mejora de la arquitectura IT industrial y en la integración de datos de proceso, calidad, mantenimiento y logística.

Actuar como interlocutor técnico entre Operaciones, Calidad, Mantenimiento, Logística, Supply Chain, Comercial y Finanzas.

Coordinar acciones transversales para resolver problemas de proceso que afecten a productividad, calidad, coste o plazo.

Dar soporte técnico al Project Leader y al resto de funciones de la task force.

Asegurar que las decisiones operativas tengan en cuenta las restricciones de proceso, capacidad, calidad y logística.

El/la candidato/a seleccionado deberá cumplir los siguientes requisitos:

• 3-7 años de experiencia en procesos industriales, producción, mejora continua, calidad o ingeniería de planta.
• Experiencia en entornos siderúrgicos o de fabricación continua, preferiblemente en laminación, acabados o procesos asociados al carril o productos similares
• Conocimiento del proceso productivo, parámetros críticos, capacidades de instalación y principales fuentes de variabilidad.
• Experiencia en análisis de datos industriales, seguimiento de KPIs y resolución estructurada de problemas.
• Se valorará experiencia en gestión de proyectos de mejora, digitalización industrial o estandarización de procesos.