Assembly operator

Do you have experience as an assembly worker?

Randstad is looking for you!

1. Blueprint Reading and Preparation

Before touching the material, the worker must understand what they are going to build.

Reading technical blueprints: Interpreting symbols, dimensions, and tolerances.

Preparing materials: Selecting the metal parts, fasteners, and components required according to the work order.

Setting up tools: Organizing torque wrenches, riveting tools, drills, or spot welding equipment.

1. Assembly and Adjustment

This is the core of the activity. It involves joining parts precisely.

Joining components: Performing assemblies using bolting, riveting, industrial adhesive, or light welding.

Mechanical adjustment: Ensuring parts fit perfectly, removing burrs, or adjusting parts with files or precision tools.

Subassembly assembly: On production lines, assembling specific parts (engines, frames, electrical panels) that will later be integrated into a larger machine.

1. Use of Auxiliary Machinery

The worker does not only use their hands but also relies on heavy or automated machinery.

Operating presses and shears: To make small cuts or necessary deformations during assembly.

Overhead crane and hoist: Moving large or heavy metal parts safely.

Using pneumatic and electric tools: Industrial screwdrivers, sanders, and grinders.

1. Quality Control and Verification

An assembly error can compromise the safety of the final product.

Dimensional verification: Using calipers (vernier calipers), micrometers, or gauges to check that measurements are correct.

Functional testing: Checking that moving parts move correctly or that there are no leaks (in the case of circuits).

Defect detection: Identifying porosity in welds, scratched, or misaligned parts.

1. Maintenance and Safety (HSE)

Preventive maintenance: Cleaning and lubricating the tools and machinery at their workstation.

Occupational safety: Mandatory use of PPE (safety boots, cut-resistant gloves, hearing protection, and safety glasses).

Waste management: Classifying scrap metal and hazardous waste (oils, cutting fluids) according to environmental regulations.

Similar experience

Car and driver's license to get to the job

Fluent Spanish

Salary according to collective agreement

Monthly contracts or contracts every 15 days depending on the department

Possibility of moving to the company

¿Tienes experiencia como operario de montaje?

En Randstad te estamos buscando!

1. Interpretación de Planos y Preparación

Antes de tocar el material, el operario debe entender qué va a construir.

Lectura de planos técnicos: Interpretar simbología, cotas y tolerancias.

Preparación de materiales: Seleccionar las piezas metálicas, tornillería y componentes necesarios según la orden de fabricación.

Puesta a punto de herramientas: Organizar llaves dinamométricas, remachadoras, taladros o equipos de soldadura por puntos.

1. Ensamblaje y Ajuste

Es el núcleo de la actividad. Se trata de unir las piezas de forma precisa.

Unión de componentes: Realizar montajes mediante atornillado, remachado, pegado industrial o soldadura ligera.

Ajuste mecánico: Asegurar que las piezas encajen perfectamente, eliminando rebabas o ajustando piezas con limas o herramientas de precisión.

Montaje de subconjuntos: En cadenas de producción, montar partes específicas (motores, estructuras, cuadros eléctricos) que luego se integrarán en una máquina mayor.

1. Uso de Maquinaria Auxiliar

El operario no solo usa sus manos, sino que se apoya en maquinaria pesada o automatizada.

Manejo de prensas y cizallas: Para realizar pequeños cortes o deformaciones necesarias durante el montaje.

Puente grúa y polipastos: Movimiento de piezas metálicas de gran volumen o peso de forma segura.

Uso de herramientas neumáticas y eléctricas: Destornilladores industriales, lijadoras y amoladoras.

1. Control de Calidad y Verificación

Un error en el montaje puede comprometer la seguridad del producto final.

Verificación dimensional: Uso de calibres (pie de rey), micrómetros o galgas para comprobar que las medidas son correctas.

Pruebas de funcionamiento: Verificar que las partes móviles se desplazan correctamente o que no hay fugas (en caso de circuitos).

Detección de defectos: Identificar porosidades en soldaduras, piezas rayadas o mal alineadas.

1. Mantenimiento y Seguridad (HSE)

Mantenimiento preventivo: Limpieza y engrase de las herramientas y maquinaria de su puesto de trabajo.

Seguridad Laboral: Uso obligatorio de EPIs (botas de seguridad, guantes anticorte, protección auditiva y gafas).

Gestión de residuos: Clasificar la chatarra y los residuos peligrosos (aceites, taladrinas) según la normativa ambiental.

Experiencia similar

Coche y carnet para desplazarse al puesto

Castellano fluido

Salario según convenio

Contratos mensuales o cada 15 días dependiendo de la sección

Posibilidad de pasar a empresa